Блистерная упаковка, упаковка в картонную тару и контроль
В процессе упаковки вначале в термоформовочном модуле, разработанном компанией Schubert, методом термоформования изготавливаются блистеры. В отличие от других технических решений для блистерной упаковки материнская плата изготавливается с определенным количеством отдельных блистеров вырубаемых в последующем процессе. На участке подачи продукта роботами F4 заранее выполняется группирование упаковываемых изделий на роботах Трансмодуль. Над транспортером продукта расположен сканер системы визуализации, сообщающий F4 роботам информацию о положении и количестве изделий на подающем транспортере. F4 роботы захватывают отдельные изделия и помещают их в блистеры.
Затем методом вырубки происходит отделение заполненных блистеров и их загрузка сверху в картонные коробки. Флаконы проходят в вертикальном положении через дисковый питатель или по ленте транспортера вдоль этикетировочной машины и поступают на транспортер продукта. Этот транспортер находится в рабочей зоне F4 роботов, в результате чего флаконы предварительно группируются теми же роботами, что и инъекторы.
Освобождение линии контролируется системой управления упаковочных машин VMS собственной разработки компании Schubert. Путем квитирования и контрольных проверок обеспечивается полная очистка линии от изделий предыдущего формата. Датчик автоматически проверяет очистку всех транспортеров и сообщает эту информацию оператору машины.
- Автоинъекторы в упаковках по 1, 3, 4, 6 и 12 штук со скоростью от 80 до 240 инъекторов в минуту или от 20 до 50 коробок в минуту
- Складные коробки по 4, 6, 10 и 12 штук шприцов в блистерах с постоянной скоростью 80 блистеров в минуту или от 7 до 14 коробок в минуту
- Различные размеры флаконов: флаконы по 1, 2 или 10 в упаковке вертикально или горизонтально в ячейках, форматы флаконов от 2R до 250H, а также комбинированные упаковки флаконов двух различных размеров
- Сканер системы визуализации в составе оборудования
- Контроль системой управления упаковочными машинами VMS